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1.
采用乙酸作为提取溶剂,结合超声波辅助提取,研究了不同溶剂浓度、超声辅助提取时间、提取温度、提取功率和料液比各因素对苹果渣中的多酚类化合物提取效果的影响。确定提取苹果渣中多酚的最佳工艺条件为:以体积分数40%乙酸为提取溶剂,超声处理时间70 min,提取温度30℃,超声功率105 W,料液比1∶50,且各因素之间的主要次序为:料液比>提取时间>提取温度>超声功率。 相似文献
2.
以超声波辅助法对大兴安岭金莲花中总黄酮的最佳提取工艺条件进行研究。以温度、料液比、乙醇体积分数、超声时间为提取影响因素,通过正交试验优化提取工艺。结果表明,各因素对总黄酮提取的影响次序为:料液比>超声时间>温度>乙醇体积分数,超声波辅助法的最佳工艺提取条件为:提取温度为50℃,料液比1:55,乙醇体积分数75%,超声时间40 min,总黄酮的提取率达4.659%。 相似文献
3.
采用超声波法从苦荞籽中提取多糖,苯酚—硫酸法测定其含量。通过单因素试验和正交试验分别考察了提取温度、时间、液料比、超声功率对苦荞多糖得率的影响。结果表明,葡萄糖含量在0.010 0~0.060 0 mg与吸光度线性关系良好,影响苦荞多糖得率因素的顺序为:液料比>提取时间>超声功率>提取温度。方差分析表明,液料比对多糖提取影响显著,时间影响较显著。最终确定超声波法提取苦荞籽中多糖的最佳工艺条件为:液料比40∶1,提取时间30 min,超声功率400 W,提取温度50℃,苦荞多糖得率为7.23%。 相似文献
4.
《农产品加工．学刊》2017,(7)
采用超声波辅助碱法提取蕨菜中的水溶性膳食纤维(SDF),通过单因素试验探讨料液比、超声功率、碱液质量浓度、提取温度4个因素对SDF得率的影响,再通过正交试验对提取工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助碱法提取蕨菜中的SDF最佳工艺条件为氢氧化钠质量浓度0.06 g/mL,超声功率120 W,料液比1∶30(g∶mL),提取温度65℃,实际测得SDF得率为36.01%。 相似文献
5.
超声波辅助提取赞皇枣环磷酸腺苷工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
研究了超声波辅助萃取技术(Ultrasound-assisted extraction,UAE)提取赞皇枣中环磷酸腺苷的方法。以高效液相色谱法(high performance liquid chromatography,HPLC)定量测定提取的环磷酸腺苷。采用正交试验考察超声时间、超声温度、超声功率和料液比对环磷酸腺苷提取率的影响,确定最佳工艺条件为:超声功率75W,处理时间15min,超声温度40℃,料液比1:20,提取率为644.46μg/g,比普通水浴提取率高41.6%。 相似文献
6.
响应面法优化超声波提取核桃油工艺的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
应用超声波法辅助浸提核桃油,在单因素实验的基础上,通过Box-Benhnken中心组合实验,确定超声波辅助提取核桃油的最佳工艺条件为:正己烷作提取溶剂,液料比为7(mL∶g),提取温度53℃,超声时间48 min,超声波功率120 W,核桃油提取率达到61.91%。 相似文献
7.
《农产品加工．学刊》2019,(24)
以银耳蒂头为原料,优化超声波技术提取银耳蒂头中多糖的工艺,研究超声提取温度、超声功率、超声连续提取时间、料液比对银耳蒂头粗多糖提取率的影响。通过单因素试验及正交试验确定了银耳蒂头粗多糖的优化提取工艺。超声波优化提取工艺条件为料液比1∶90,超声功率50 W,提取时间100 min,粗多糖的提取率为36.38%。 相似文献
8.
以蕨菜为试验材料,研究超声波辅助酸法提取蕨菜中水溶性膳食纤维的影响因素,通过单因素试验和正交试验确定提取的最佳工艺参数。结果表明,影响蕨菜中水溶性膳食纤维得率的因素主次顺序为提取温度超声功率料液比柠檬酸质量分数,最佳提取的工艺条件为提取时间60 min,料液比1∶19 (g∶mL),超声功率180 W,柠檬酸质量分数2%,提取温度60℃,实际测得水溶性膳食纤维得率为5.76%。 相似文献
9.
《农产品加工．学刊》2016,(18)
通过单因素试验研究了超声时间、超声温度、超声功率、水浴温度、水浴时间、料液比对黑木耳多糖提取率的影响,结果表明超声时间、超声温度、水浴温度、料液比对黑木耳多糖提取效果的影响相对明显,超声功率和水浴时间对黑木耳多糖提取效果的影响相对不明显。在正交试验结果上,通过极差分析、方差分析得到该试验最佳提取工艺组合。结果表明,超声波提取黑木耳多糖的最优工艺参数为水浴温度75℃,超声时间15 min,超声温度65℃,料液比1∶40;在此条件下,黑木耳多糖最佳提取率为10.622%。 相似文献
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11.
用光皮树种子为原料,微波辅助有机溶剂提取光皮树油,试验了几种溶剂、溶剂与物料比、微波辐射时间及功率对提取得率的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验寻求最佳萃取工艺条件。结果表明,微波辅助萃取光皮树油的最佳工艺条件为:溶剂为石油醚,溶剂与物料比为1∶3,辐射时间7 min,辐射功率800 W,得率为7.13%。 相似文献
12.
响应曲面法优化文冠果油提取工艺的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
探讨了超声波辅助提取文冠果籽油的工艺条件,在单因素试验基础上,以提取温度、提取时间和液料比为自变量,出油率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对出油率的影响。利用Designexpert软件模拟得到回归方程的预测模型。结果表明,在石油醚为提取溶剂、超声功率150W下,超声辅助提取文冠果油的最佳条件为:提取温度为70℃,提取时间为34min,液料比为7∶1(mL∶g),单程出油率可达58.95%。 相似文献
13.
续随子种子油提取工艺响应面法优化及成分分析 总被引：1，自引：1，他引：0
确定续随子种子油的最优提取工艺,并对其脂肪酸成分进行分析。通过比较索氏法、超声法、水酶法对续随子种子油的提取效率,选出最佳提取方法。在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman 设计筛选索氏提取法中影响提取率的因素。以种子油提取率作为响应目标,对筛选出的因素通过中心复合设计(Central Composite Design)进行优化,确定索氏提取法的最优提取工艺。三种方法的最高得率分别为41.97%,36.38%,34.33%。提取溶剂、液料比、温度、时间为影响最明显的因素。确定了索氏提取法的最优提取工艺为：提取溶剂石油醚,液料比30:1(v:m),提取温度90℃,提取时间9 h。采用气相色谱-质谱法(GC-MS)分析种子油成分,共鉴定出8 种脂肪酸,占总脂肪酸含量的99%以上。其中,不饱和脂肪酸以油酸、亚油酸、α-亚麻酸和花生酸等为主,其含量达到总脂肪酸90%以上。在此工艺条件下,续随子种子油得率理论值为54.353%,实测值为54.175%,与理论值相比,相对误差为0.120%。研究结果可为续随子种子油的提取工艺提供参考,为续随子的进一步开发利用建立基础。 相似文献
14.
以扁桃仁为原料,在水酶法提取扁桃仁油及水解蛋白前对原料进行超声波预处理。通过单因素试验与正交试验,确定最佳处理条件为:超声波功率300 W,温度40℃,时间15 min。在此条件下,扁桃仁油与水解蛋白提取率分别为80.43%和89.59%,比未经超声波预处理分别提高4.4%和5.2%。通过番红染色法观察了超声波与纤维素酶对原料细胞的破坏效果。 相似文献
15.
超声波辅助萃取毛葱油工艺的响应面法优化 总被引：1，自引：0，他引：1
采用有机溶剂为载体对毛葱油进行超声波辅助萃取。在单因素和响应面优化设计试验的基础上,确定了最佳提取工艺条件:以二氯甲烷为萃取剂,料液比1:3,超声功率209W,超声时间37 min,超声温度31℃,在此条件下,毛葱油得率可达4.45g/kg。得到的毛葱油为棕色黏稠液体。 相似文献
16.
以榨汁后的沙棘果皮为原料,采用丙酮为萃取剂并以超声波为辅助条件,提取沙棘黄色素。经单因素和响应面优化设计试验,确定最佳提取工艺参数为:以丙酮为萃取剂,料液比为1∶20,超声时间32 min,超声功率385 W,粉碎度60目,此时吸光度达到最大值1.182,沙棘黄色素(以β-胡萝卜素计)得率达到163 mg/kg。 相似文献
17.
超声辅助水相酶解提取文冠果油 总被引：3，自引：0，他引：3
以文冠果种仁粉为原料,利用超声波辅助预处理样品,采用水相酶解法提取文冠果油。研究了酶种类、酶解pH值、固液比、温度和时间等因素对文冠果种仁油提取率的影响,并通过正交试验获得了水酶法提取文冠果游离油的较佳工艺条件。结果表明,纤维素酶和碱性蛋白酶均能有效促进蛋白质的水解,提高文冠果油的得率;水相酶解的最佳工艺参数为:料液比1∶6(g∶mL),温度45℃,碱性蛋白酶(pH值7.0)用量3.0%,纤维素酶(pH值4.5)用量1.0%,反应时间8h(各反应4h),游离油的总提取率可达81.2%。水酶法无溶剂残留,是一种提取文冠果油的较好方法。 相似文献
18.
超声波提取芦笋中多糖的工艺研究 总被引：2，自引：0，他引：2
探索微波辅助法提取芦笋总多糖的最佳工艺,为深入研究芦笋多糖提供技术支持。采用单因素实验和3因素3水平正交试验,采用微波辅助下的水提醇沉法提取水溶性粗多糖,经真空干燥后测定粗多糖得率,以评定多糖的提取工艺。结果显示,提取芦笋粗多糖的最佳工艺条件是:料液比为1∶40,温度为80℃,时间为30min。该条件下的粗多糖得率为3.012%。 相似文献
19.
对正己烷和丙酮复合溶剂提取废次烟末中烟草净油工艺进行研究。探讨影响烟草净油产率的因素条件:复合溶剂配比、液料比、提取温度和提取时间。在单因素试验的基础上进行正交试验,以确定最佳提取工艺条件。结果表明,烟草净油提取最佳工艺条件为:正己烷与丙酮复合溶剂质量配比为6∶4,液料比为12∶1,提取温度为50℃,提取时间为4 h,此条件下烟草净油产率可达6.95%。 相似文献