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小径木白桦锯材干燥质量的影响因素分析 总被引：1，自引：0，他引：1
通过对小径木白桦锯材进行常规干燥试验,检测了锯材干燥后的可见干燥缺陷,分析了影响小径木锯材干燥质量的因素.考察的因素包括:小径木的木材性质、加热方式、径弦材类型、锯材在干燥室中的位置及锯材的加工尺寸误差.研究结果表明,小径木材质差、变异性大是锯材在干燥过程中容易发生弯曲、变形的根本原因;加热方式是影响锯材干燥质量的重要因素;径弦材类型、锯材在干燥室中的位置及锯材的尺寸误差对锯材的干燥质量也有一定影响.根据分析的结果提出了提高小径木锯材干燥质量的措施. 相似文献
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对小径木核桃楸锯材进行三周期的间歇式干燥,小径木核桃楸年轮宽度较宽、胞腔直径较大、胞壁率及胞壁厚度较小,在干燥过程中细胞腔中的自由水比较容易排出,干燥速度较快;小径材的弦、径向干缩系数均比成熟材大,小径木核桃楸的干缩系数约为成熟材的3倍,在干燥过程中极易产生干缩变形;小径木核桃楸径切材的抗剪切力均大于弦切材。根据木材特性分析,采用间歇式干燥方式可提高锯材的干燥质量。 相似文献
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水曲柳小径木锯材干燥过程中的表层应力 总被引：2，自引：0，他引：2
试验分析了连续加热干燥和间歇加热干燥条件下水曲柳小径木锯材干燥过程中表层应力的发展变化规律。结果表明：间歇期间应力得到一定的松弛,间歇时间越长效果越明显,并且使最大应力到达的时机向后推迟;间歇对减少径、弦切材应力差异的效果不明显;对于小尺寸的水曲柳小径木锯材,采用叉齿法定性分析干燥过程中产生的应力效果较好。 相似文献
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采用炉气间接干燥窑干燥小径橡胶木,分析小径材干燥缺陷,制定干燥基准,优化干燥工艺。结果表明:橡胶木小径材在干燥过程中容易产生开裂和变形,生产中采用中温低湿工艺,可减少橡胶木小径材干燥过程中的髓心开裂和弯曲变形,干燥时间为120 h,可降低干燥成本,提高干燥质量。 相似文献
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刺槐小径木圆、斜截片微波干燥技术 总被引：3，自引：0，他引：3
王丽宇 《北京林业大学学报》1998,20(5):103-107
该文对刺槐小径木圆截片、斜截片的微波干燥技术进行了初步研究,发现截片在微波干燥中易产生径裂,斜截片较圆截片为甚．初步提出刺槐小径木斜截片微波干燥基准可稍软于其圆截片微波干燥基准． 相似文献
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该文研究了硕桦小径木圆截片试样的干燥技术,制定了可行的常规干燥基准．试验结果表明,小径木圆截片在干燥过程中易产生径裂,其主要原因是弦径向干缩不一致引起的．热湿处理能提高干燥速度,树皮的有无对开裂影响不大．初步提出了硕桦小径木圆截片的部分干燥质量指标． 相似文献
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本文针对我国可采森林资源日趋枯竭的严峻形势,指出开发小径木制材的深远意义。在几种小径木制材设备中,通过技术和经济指标,阐明应用圆锯机的实际意义,并对圆锯机被锯材料的定位导向、锯位调整等关键性机构在设计中应注意解决的问题进行了论述。 相似文献
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以冷弯薄壁型钢、胶合木为材料，利用胶合木将冷弯薄壁型钢包裹的连接方式构建新型箱形截面冷弯薄壁型钢-胶合木组合梁；运用有限元软件ABAQUS建立5组共10根组合梁模型，分析钢板厚度、钢材强度、胶合木层厚度、连接方式对组合梁抗弯性能的影响，探索组合梁在受弯破坏时的破坏形态以及破坏机理。结果表明：在有限元模拟加载过程中，组合梁的胶合木层下翼缘先于上翼缘达到抗拉强度，由此导致组合梁跨中产生弯曲裂缝，发生弯曲破坏，跨中下部胶合木层随着荷载增大出现局部顺纹剪切破坏。钢板厚度、钢材强度、胶合木层厚度、钢木连接方式对冷弯薄壁型钢-胶合木组合梁的抗弯性能均有不同程度的影响，尤以连接方式影响程度最大。将冷弯薄壁型钢与胶合木两种不同材料组合在一起，能充分发挥各自性能特长，以承担外部荷载并使组合梁的抗弯承载力比纯钢梁有大幅度提高。 相似文献
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在木材加工企业中,各生产车间产生的碎料及木粉,从除尘角度可以分成两大类:1)制材车间,细木工车间,以及汽车制造厂、车辆制造厂、铅笔厂、火柴厂、造船厂等的木工车间,木制品机械加工时,都将产生大量锯屑、刨花、木片、木块、木纤维、木粉尘等,其形状为薄片状、颗粒状、针状、纤维状或细粉状。这些废料及粉尘计算尺寸 相似文献
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《东北林业大学学报》2020,(8)
在室内环境下,即温度=(20±5)℃、相对湿度=(40±10)%,通过合理堆垛将小径桉木半剖材(木材半径=(60±10)mm,长度=(300±50)mm)由生材气干至木材绝对含水率为30%。在气干干燥前测定半剖材的半径、长度,从而计算出水分蒸发面积,在干燥过程中每相隔24 h记录气干环境的温、湿度条件及半剖材的质量。通过一系列对流传质公式及建模软件的辅助,建立出小径桉木半剖材气干过程对流传质理论模型,与实验结果进行拟合、验证,并修改理论模型。在实际生产过程中以此理论模型为依据,在保证干燥质量的前提下降低木材的干燥能耗,节约企业的时间成本,提高企业的经济效益。结果表明:试件表面对流传质系数与试件含水率呈正相关关系,试件平均含水率的降低速率在气干初始阶段较大,但随着时间的推移而有逐步减缓的趋势。 相似文献
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针对目前市面上加工小径木的机器加工精度低、效率不高、出材率低等问题，分析提高小径木梯形板出材率、加工效率及加工精度的设计方法，通过新的设计方法制定了新的加工工艺。结合工艺分析设计了小径木梯形板锯刨机的总体结构，可以对小径木梯形板进行锯切、粗刨、精刨加工。在对其核心组件锯切组件与刨削组件的加工原理进行分析的基础上，设计了锯切组件结构与刨削组件结构。通过导入锯切主轴SolidWorks的三维模型，利用ANSYS对其锯切主轴进行静力学分析，得到锯切主轴的应力、应变和变形云图，其中最大应力值为7.435 MPa、最大应变值为0.042 316 mm/m、最大变形量为0.002 178 8 mm，其强度、刚度及变形量均在许用范围内，仿真验证了锯切主轴的设计的合理性。 相似文献
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过热蒸汽干燥对50 mm 厚柳杉锯材质量及微观构造的影响1） 总被引：1，自引：0，他引：1
对50 mm厚柳杉锯材进行过热蒸汽干燥试验,对干燥后锯材的终含水率、残余干燥应力及干燥缺陷等干燥质量指标进行统计与分析,并使用扫描电镜进行观察,分析过热蒸汽干燥对木材微观构造的影响。结果表明,柳杉锯材过热蒸汽干燥后的终含水率、厚度含水率偏差、残余干燥应力以及顺弯翘曲率、横弯翘曲率和扭曲率等均能达到锯材干燥质量国家标准规定的一级指标要求,翘曲达到干燥质量二级指标要求;柳杉锯材过热蒸汽干燥质量为二级的合格率为90．32％。通过观察干燥后柳杉木材的微观构造,发现大量纹孔破裂、纹孔膜脱落,导致木材内孔隙增加,表明过热蒸汽干燥会提高木材的渗透性,进而提高木材干燥速率。 相似文献
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微波处理对桉木应力及微观构造的影响 总被引：6，自引：1，他引：5
为提高人工林桉木的干燥质量及产品附加值,该文针对近年来出现在木材改性领域的微波处理技术在桉木利用中的潜力及途径进行了分析。结合微波处理原理及特点,在初步试验的基础上,对微波处理减小桉木残余生长应力及微波处理对木材微观构造、木材干燥及加工质量的影响等进行了分析,并提出了今后的研究重点,为桉木微波处理的进一步研究提供参考。 相似文献
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进行红锥Castanopsis hystrix锯材干燥中试,验证中试干燥基准的正确性,以求获得适于红锥生产应用的干燥基准。采用生产中广泛使用的强制气流循环式干燥窑,在给定的中试干燥基准下对红锥锯材实施干燥试验,并按照国家标准（GB/T 6491-1999）进行锯材干燥质量评定。中试结果表明：红锥锯材平均终含水率为7.24%,厚度含水率偏差为2.37%,应力指标为4.12%,平均顺弯度为0.17%,横弯度为0.25%,扭曲度为0.24%,瓦弯度为2.55%,纵裂度为3.31%,截面收缩为5.793%,无内裂,干燥至含水率12%时所用时间为138 h（5.75 d）,干燥速度为0.31%·h－1。中试干燥基准基本正确,总体干燥质量良好,基本达到木制品生产对红锥干燥质量的要求。图1表4参11 相似文献
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木材是一种复杂的含湿多孔黏弹性生物体,木材中水分的含量随着树种、树龄和砍伐季节各异。为了保证木制品的品质和使用寿命,必须采取适当的措施使木材中的含水率降至规定值。在木材干燥过程中,干燥设备性能、干燥工艺、木材特性等诸多因素,都对干燥后的木材品质有所影响。将高级单片机设术、自动控制技术应用于木材干燥设备的控制系统,并提出了控制系统的软硬件设计,其中硬件部分由传感器组、信号处理电路、MSP 430 F149微控制器、隔离驱动及其他单片机外围电路组成,给出了相关参数。软件部分由主程序,温度、木材含水率数据采集子程序,数据处理子程序,查表子程序,修正子程序,键盘、显示子程序等部分组成,给出了主流程图。图4表1参17 相似文献