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1.
钟挺 《农村电工》2011,19(4):26
1谐波的产生及其危害1.1谐波的产生电力谐波主要来自于3个方面:一是发电源质量不高产生的谐波,二是输配电系统产生的谐波,三是用电设备产生的谐波。其中,用电设备产生的谐波最多。在民用和工业用电设备中,感性负载占有很大比例,如  相似文献   
2.
微波真空冷冻干燥中试设备的设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
本论文以实现工业化生产为目标,充分考虑中试试验要求,研制出一种微波冻干中试试验设备。重点介绍了设备的系统构成、功率配置、主机总体结构和关键部件设计。各系统功率配置为:微波系统13kW、制冷系统8.35kW、真空系统4.5kW。设备干燥仓与捕水仓呈上下连体配置,中间通过屏蔽过流板相隔,可以允许水蒸气自由透过,同时也能防止微波进入捕水仓。微波系统采用小功率多口馈入方式,微波馈入口沿干燥仓周向交错排列。每只微波磁控管可独立启闭,功率连续可调(0~100%),冻干过程中可对微波系统进行精细化调节。本设备在测控方面,具备光纤实时测温、实时称重、视频监视、能耗跟踪等功能,非常便于微波冻干干燥特性研究、干燥工艺优化等研究。  相似文献   
3.
本文在分析微波冻干工艺过程及真空冷却技术特点的基础上,提出采用真空冷却预处理的微波冻干加工工艺方案,并以WDG-5型微波冻干设备为平台,试验研究其可行性。重点开展了真空冷却预处理工艺试验以及三组不同工艺方法对微波冻干的影响研究:A.真空冷却后再冷库冻结;B.真空冷却后无冷库冻结;C.无真空冷却处理。真空冷却工艺试验中,在处理22min后胡萝卜片达到冰点,物料失水16.5%,在处理60min后,物料表层和芯部温度分别为-41.2、-29.5℃,物料总失水20%。三组冻干试验中,A、B两组干燥初期微波安全加载功率相对较高,冷冻干燥时间比C组缩短了2h,总耗电比C组分别节省19.9%、17.3%;三组试验的冻干胡萝卜片在水分含量、复水率、颜色等指标方面均无显著差异,A、B两组胡萝卜片Vc保存率达到82.5%,而C组Vc保存率为68%。结果表明,在微波冻干工艺中应用真空冷却预处理技术,可简化加工工艺,有效改善了冻干初期的微波低压放电问题,缩短干燥时间,降低能耗,并提高Vc保存率。  相似文献   
4.
超声波臭氧组合果蔬清洗机设计与试验   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过融合超声波和臭氧两项清洗技术,设计了集去污、灭菌、降解农药残留等功能为一体的超声波臭氧组合果蔬清洗机.该机通过设计清洗自动控制程序,制定自动清洗工艺,设有喷淋漂洗、超声臭氧清洗和二次喷淋3个清洗过程,可完成果蔬全自动清洗.采用相向错位配置喷淋装置,结合程序控制,清洗过程中可使果蔬等发生间断性扰动和翻滚,实现换位清洗,提高清洗均匀性,增强臭氧混合效果.草莓清洗试验表明,本机对草莓品质无影响,灭菌率超过90%,对敌敌畏、乙酰甲胺磷和乐果等农药的降解率均为85%左右,灭菌、去污、降解农药残留效果显著.  相似文献   
5.
以4LZ―1.0Q型全喂入稻麦联合收割机为例,系统分析了稻麦联合收获中脱分性能与装置部件各参数之间的相关性,指出该类收获机的脱分机构设计要点为:合理选定脱粒滚筒、凹板筛、上盖板的结构形式和组配关系能保证脱分作业顺畅性;合理设计钉齿滚筒结构参数和线速度能有效控制脱净率与破碎率;优化栅条凹板筛的筛孔大小、筛分面积等参数选择以提高脱分效率;优化上盖板升角、重叠量等参数以降低脱分功耗等。  相似文献   
6.
微波屏蔽处理是微波冻干设备设计开发的所需考虑的重点问题之一。本文探讨了微波产生的热效应和非热效应,结合微波冻干设备的结构配置分析了微波冻干设备中微波屏蔽的必要性。探讨了微波冻干设备中冻干仓仓门、导线、真空引出管口、干燥仓与捕水器连接通道、馈口的屏蔽问题,并分别采用扼流设计、铝箔、截止波导、屏蔽过流板、铁氧体材料等屏蔽处理措施。  相似文献   
7.
利用WDG-5型微波冻干设备试验分析了影响干燥均匀性的因素,并试验分析了该设备的微波施加方式对料盘间、料盘内物料干燥均匀性的影响.试验表明,微波冻干过程中20盘物料外层干燥快、中间层干燥慢,微波交替开启方式与整体开启方式相比,可提高料盘之间的干燥均匀性;干燥过程中同一料盘内物料呈现周边物料干燥快、中心部位干燥慢的趋势,...  相似文献   
8.
微波冻干节能探析   总被引:1,自引:0,他引:1  
简要介绍了微波冻干设备的系统构成、加热机理,对冻干过程中的"有效能耗"和"无效能耗"进行定义,并在此基础上,通过与传统冻干对比,从传热传质、加热机理、热惯性、系统结构、冻干工艺等方面分析微波冻干的节能优势.微波冻干由于微波自身生热的机理使其具有热自动平衡、热惯性小、冻干过程中热质传递同向等特点,且微波冻干设备的系统配置和冻干工艺均可减少冻干系统的"无效能耗".  相似文献   
9.
轻简型全喂入稻麦联合收获清选装置分析及设计要点探析   总被引:1,自引:0,他引:1  
系统分析了目前稻麦联合收获中清选环节的研究现状,以4LZ— 1.0Q轻简型全喂入稻麦联合收割机清选装置设计为例,将清选分为凹筛控杂、匀料分层、风选轻杂、筛分长杂、籽粒积送和长杂推出六个步骤.并根据各步骤的工作目的,设计复合振动筛,合理配置离心风机风速、风量和风向,从而保证清选作业顺畅性、效率和清洁度.  相似文献   
10.
4HLB-2型半喂入花生联合收获机试验   总被引:8,自引:0,他引:8  
为了提高4HLB-2型半喂入花生联合收获机作业性能,通过单因素试验和两因素全试验,研究了土壤含水率、收获期、夹持高度、清土频率和振幅、摘果辊转速和夹持输送速度对收获损失和含土率的影响.结果表明:收获沙壤土花生的适宜土壤含水率为8%~15%;花生生长后期,清土落果损失率逐渐增加,当根茎拉断力小于5N时,落果损失率大于2%;机器收获的最佳夹持高度为150~200mm,此时清土和摘果效果最佳,其中果实总损失率小于6%,含土率小于4%;清土作业采用低频率、小振幅时落果损失小,但含土率高,采用高频率、大振幅时含土率低,但落果损失大;摘果作业在高摘果辊转速和低夹持速度工况下,摘果段损失率较低,试验中当摘果辊转速为390r/min、夹持速度为0.5m/s时,摘果损失率为2.79%.  相似文献   
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