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相似文献
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1.
文章旨在研究不同饲料粉碎粒度及粒度分布对蛋鸡生产性能和蛋品质的影响。选取216只46周龄健康海兰灰蛋鸡,随机分为9组,每组3个重复,每个重复8只鸡。将玉米、豆粕分别用4.50、6.00、8.00 mm孔径筛片粉碎,两两交互后配制饲粮。将配制的饲粮饲喂海兰灰蛋鸡7周,研究不同饲料粉碎粒度及粒度分布对蛋鸡生产性能和蛋品质的影响。结果表明:玉米粒度和豆粕粒度及其交互作用对日采食量均有显著影响(P0.05);玉米粒度对体增重有显著影响(P0.05),对日产蛋率和料蛋比均无显著影响(P0.05);豆粕粒度对日产蛋率、料蛋比和体增重均无显著影响(P0.05);玉米粒度和豆粕粒度的交互作用对日产蛋率、料蛋比均无显著影响(P0.05),对体增重有显著影响(P0.05);饲料粉碎粒度对蛋重、蛋形指数、蛋比重、哈氏单位、蛋黄指数和蛋壳厚度均无显著影响(P0.05);在试验条件下,综合考虑各项指标,玉米-豆粕型饲粮中最适蛋鸡生产的饲料粒度为玉米粉碎后通过8.00 mm筛孔,豆粕粉碎后通过4.50 mm筛孔。  相似文献   

2.
本试验旨在研究豆粕不同粉碎粒度对蛋鸡生产性能、蛋品质和消化器官指数的影响。粉碎组饲粮中豆粕采用锤片粉碎机进行粉碎,筛片孔径分别为4.00、5.00、6.00、7.00和8.00 mm,不粉碎组饲粮中豆粕直接过6.00 mm筛,其他饲料原料加工方式一致。选取2 592只210日龄的海兰褐产蛋鸡,随机分为6组,每组6个重复,每个重复72只鸡,进行饲养试验,试验期为8周。结果表明:粉碎组豆粕的几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径的增大而显著增大(P<0.05),显著小于过6.00 mm筛不粉碎组(P<0.05),并且粒度分布也有所不同;粉碎组蛋鸡的生产性能、蛋品质和消化器官指数优于过6.00 mm筛不粉碎组。豆粕采用锤片粉碎机粉碎后,豆粕粉碎粒度对蛋鸡生产性能、蛋品质和消化器官指数的影响不显著(P>0.05),但筛片孔径5.00 mm(几何平均粒径732.00μm)组生产性能、蛋品质和消化器官指数优于其他各组。结果显示:对于蛋鸡饲粮,豆粕经锤片式粉碎机粉碎,筛片孔径为5.00 mm,豆粕几何平均粒径732.00μm时,蛋鸡的生产性能、蛋品质和消化器官指数最佳。  相似文献   

3.
本试验通过改变锤片式粉碎机的锤片数量,研究蛋鸡配合饲料中玉米的粉碎粒度及其分布。试验分别采用18、22、36片锤片,筛片孔径为8 mm的粉碎机对含水量为10%的玉米进行粉碎,分级筛为4 mm,分别取筛分以后的玉米成品和未经过筛分的玉米半成品。采用BT-2900动态图像颗粒分析系统对玉米成品的粒度大小与粒度分布及其形态进行测定。结果表明:在本试验条件下,采用18、22、36片锤片粉碎的蛋鸡配合饲料中玉米重量几何平均粒径分别为830.53、736.36、683.05μm。蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度的重量几何平均直径随着锤片数量的增加而减小,小于300μm颗粒部分随着锤片数量的增加而增加。  相似文献   

4.
本试验旨在研究玉米粉碎粒度与破碎粒度对蛋鸡生产性能、蛋品质和消化器官指数的影响。对照组饲粮中玉米采用锤片粉碎机进行粉碎,筛片孔径分别为4.0和8.0 mm,试验组饲粮中玉米采用对辊式滚刀粉碎机进行破碎,碟盘间隙分别为0.3、0.7、1.1和1.5 mm。选取30周龄的海兰褐蛋鸡1 620只,随机分为6组,每组6个重复,每个重复45只鸡,进行养殖试验,试验期8周。结果表明:玉米的几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径或碟盘间隙的增大而显著增大(P0.05)。玉米破碎组蛋鸡的生产性能、饲粮养分表观利用率、蛋品质和消化器官指数优于粉碎组。玉米采用锤片粉碎机粉碎后,筛片孔径8.0 mm组(几何平均粒径1 980.00μm)蛋鸡生产性能、饲粮养分表观利用率显著高于筛片孔径4.0 mm组(几何平均粒径991.67μm)(P0.05),蛋品质和消化器官指数差异不显著(P0.05);采用对辊式滚刀粉碎机破碎后,碟盘间隙0.7 mm组(几何平均粒径1 446.30μm)蛋鸡生产性能优于其他各组,且产蛋率显著高于筛片孔径8.0 mm组(P0.05),饲粮养分表观利用率、蛋品质和消化器官指数差异不显著(P0.05)。结果显示,针对蛋鸡饲料,玉米采用对辊式滚刀粉碎机破碎优于锤片粉碎机粉碎,碟盘间隙0.7 mm(几何平均粒径1 446.30μm)时,蛋鸡生产性能、蛋品质和消化器官指数最佳。  相似文献   

5.
《饲料工业》2017,(17):47-52
试验旨在研究锤片式粉碎机筛片孔径对玉米粉碎粒度及颗粒饲料品质的影响。试验采用分别安装孔径为1.5、3.0、4.5 mm筛片的锤片式粉碎机对玉米进行粉碎,得到对数几何平均粒径为232、319、380μm的3种玉米颗粒,然后采用相同的加工工艺参数,加工成1~3周和4~10周两种生长阶段的肉鸡颗粒饲料,分析粉碎机的粉碎产量、能耗以及粉碎后玉米颗粒的几何平均粒度、肉鸡颗粒料的PDI和硬度。结果表明:①粉碎后玉米颗粒对数几何平均粒径随筛片孔径增加而显著增加(P<0.05);且筛片孔径越小,粉碎后玉米颗粒的均匀性越佳;②随着筛片孔径增加,粉碎机能耗呈减小趋势(P<0.05),粉碎产量呈增加趋势(P>0.05);③粉碎后玉米颗粒大小对肉鸡颗粒饲料的PDI和硬度没有影响。  相似文献   

6.
饲料粉碎粒度与能耗及蛋白质体外消化率的研究   总被引:8,自引:0,他引:8  
选择5种饲料原料(玉米、麸皮、豆粕、棉粕、菜粕),用小型锤片粉碎机在5种孔径(4.0mm、2.5mm、1.5mm、1.0mm、0.6mm)的筛片下进行粉碎,测定粉碎物的对数几何平均粒度和粉碎电耗,并用胃蛋白酶—胰蛋白酶两步体外消化法测定不同粉碎物的蛋白质体外消化率。试验结果表明:①5种饲料原料的粉碎物的对数几何平均粒度与粉碎机筛片孔径相关,但也与饲料原料的原始粒度有关;②粉碎能耗随粉碎物对数几何平均粒度的下降而急剧上升,粉碎机产量下降,以麸皮的电耗增加幅度最大;③粉碎物的蛋白质体外消化率随粉碎物的增大而减小,并呈显著负相关(P<0.01)。其中,豆粕的蛋白质体外消化率随对数几何平均粒度的减小增加幅度最大,其次为玉米、菜粕、棉粕和麸皮。  相似文献   

7.
将动态图像法引入到玉米粉碎粒度的评价中,旨在为饲料粉碎粒度的研究提供一种新的评价方法。选用4.50、6.00和8.00 mm 3种筛片规格,分别在同一台锤片粉碎机粉碎含水量为10%的玉米,将粉碎后的3种玉米颗粒通过BT-2900干法图像粒度粒形分析系统测定其粒度、粒度分布和颗粒形态。结果表明,通过这3种筛孔直径粉碎的玉米最大粒径分别为3 972、4 817和5 223μm,与筛片孔径4 500、6 000和8 000μm偏差分别为528、1 183和2 777μm,且这3种玉米颗粒绝大部分分布在3 000μm以内,分别占98.71%、94.91%和91.21%,3种筛孔条件下的玉米颗粒形态基本一致。综上所述,动态图像法测定玉米粒度及粒度分布,操作简便、快速及结果准确。  相似文献   

8.
为研究肉鸭饲料中玉米适宜粉碎粒度,本试验选取体重接近的1日龄樱桃谷肉鸭2520只,随机分成4个处理组,每个处理组6个重复(栏),每个重复105只肉鸭。各处理组玉米粉碎筛片的大小分别为2.0、3.0、4.0、5.0 mm,试验期为37 d。结果表明,不同玉米粉碎粒度对肉鸭各阶段及全期的体重、日增重、料重比、日均采食量以及育肥指数影响均不显著(P0.05),但5.0 mm粉碎筛片下(质量几何平均粒度为984.0μm)肉鸭全期料重比较低,为1.946。38日龄屠宰性能数据分析表明,各处理组间的胴体出成率、胸肉率、腿重率、脖皮率、板油率均差异不显著(P0.05)。由此可见,肉鸭对玉米粉碎粒度适应范围较广(613.4~984.0μm均可),在肉鸭实际生产过程中,玉米粉碎筛片可选择5.0 mm(即粉碎玉米质量几何平均粒度为984.0μm),相比其他处理,该粉碎粒度对肉鸭出栏体重无影响,并能够降低肉鸭料重比。  相似文献   

9.
本试验旨在研究玉米粉碎粒度对肉鸡生产性能、屠宰性能以及消化道指标的影响。试验将玉米用锤片式粉碎机粉碎(筛片孔径:1.5、3.0、4.5 mm),得到几何平均粒径分别为232、319、380μm的3种玉米原料,采用相同的配方及工艺参数加工成含不同粒度玉米的肉鸡饲粮。选用1日龄中速黄羽肉鸡母鸡216只,随机分为3组并分别饲喂上述3种肉鸡饲粮,每组6个重复,每个重复12只鸡,试验期65 d。结果表明:玉米粉碎粒度大小对肉鸡全期的生产性能无显著影响(P0.05),但饲喂玉米粉碎粒径为319μm饲粮的肉鸡生产性能最佳;玉米粉碎粒度大小对肉鸡屠宰性能无显著影响(P0.05);肉鸡的肌胃体重指数随着玉米粉碎粒度增加而增大(P0.05);65日龄肉鸡的回肠体重指数和小肠体重指数随玉米粉碎粒度增加而显著增大(P0.05)。综上所述,建议配制肉鸡颗粒饲料时采用筛片孔径为3.0 mm锤片式粉碎机粉碎玉米,此条件下玉米几何平均粒径为319μm。  相似文献   

10.
文章旨在研究粉碎机筛片孔径对玉米、小麦、大麦、高粱、小麦麸、木薯渣和甜菜渣7种主要能量饲料粉碎粒度及分布规律的影响。在实验室条件下,选用配有Φ1.5、Φ2.0 mm和Φ2.5 mm孔径筛片的万能粉碎机对7种能量饲料进行粉碎,测定和计算几何平均粒径和几何标准差,并检验粉碎样品粒度分布的正态性。结果表明:饲料粉碎样品的平均粒径受粉碎机筛片孔径显著影响(P<0.05),且随筛片孔径的增大线性增加;粉碎机筛片孔径对饲料粉碎均匀度有显著影响(P<0.05),玉米和高粱的粉碎均匀度优于其他5种能量饲料;并不是所有的粉碎样品粒度分布都服从正态分布,受饲料种类和筛片孔径两个因素共同影响。文章通过分析主要能量饲料粉碎特性的差异性,为饲料粉碎加工的精准高效提供参考。  相似文献   

11.
产蛋鸡饲料的粉碎粒度研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
将玉米、豆粕分别粉碎通过8mm、7mm、5mm筛孔,配制成3种粉碎粒度的配合饲料,进行产蛋鸡的对比饲喂试验,结果表明,试验的3种粉碎粒度对蛋鸡的生产性能无显著影响。对于干物质、粗蛋白的消化吸收有一定的影响,但也不显著(P>0.05)。综合考虑,在本试验条件下,选择7mm直径的筛孔作为产蛋鸡饲料粉碎粒度的控制为佳。  相似文献   

12.
蛋鸡配合饲料玉米粉碎工艺的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过变频器将电源频率分别控制在10、20、30、40、50 Hz,以调整粉碎电机转速;不同频率下,分别用(p)5mm、(p)8 mm孔径筛片粉碎玉米,以确定蛋鸡配合饲料加工过程中玉米粉碎工艺参数.试验结果表明:随电源频率提高,粉碎效率增加,粉碎粒度降低;物料粉碎后含水量与粉碎参数有关;生产蛋鸡配合饲料,推荐玉米粉碎参数为孔径筛片(p)8 mm,频率50 Hz.  相似文献   

13.
试验旨在研究不同硬度对玉米粉碎粒度及粒度分布的影响。选取低硬度、高硬度的2种饲用玉米,使用锤片式粉碎机粉碎,采用BT-2900动态颗粒图像分析系统测定粉碎玉米的粒度大小及粒度分布,每个样品3个重复。结果表明:低硬度与高硬度玉米的硬度分别为97.42、237.40N;低硬度、高硬度玉米颗粒的粉碎粒度分布在300~1 700μm,分别为80.13%、81.03%;其中在600~850μm颗粒粒径范围内2种玉米的占比达到最高,都大于20%;颗粒粒度小于300μm的占比较小,低硬度与高硬度玉米分别为9.52%、7.11%;颗粒粒度大于1 700μm的占比分别为10.35%、11.86%。综上所述,相同粉碎工艺条件下,随着玉米硬度增加,粉碎颗粒的重量几何平均粒径增大、均匀性变好。  相似文献   

14.
为了探究玉米品种、储存时间和条件、粉碎机筛片直径对陈玉米粉碎粒度的影响,试验采集了国库储存不同年份的29个陈玉米样品、19个东北单一品种陈玉米样品,以及不同储存温度的玉米,通过孔径为3.60 mm和6.00 mm的筛片进行粉碎,采用筛分法测定粒度。结果表明:(1)不同储存时间的国库玉米粉碎粒度随储存时间的延长成波动变化,但无显著差异(P0.05);(2)储存在相对温度低的玉米粉碎粒度高于储存在相对温度高的玉米;(3)粉碎粒度与玉米粗蛋白质、粗脂肪、总淀粉和粗纤维含量没有显著的相关性(P0.05),但与玉米NDF、ADF含量呈现显著的负相关(P0.05);(4)筛片孔径显著影响陈玉米粉碎粒度(P0.01),相对于3.60 mm孔径的筛片,使用6.00 mm孔径筛片粉碎玉米能大幅度提高颗粒度大于2 000μm玉米颗粒的比例(几乎提高8倍),并降低颗粒度小于850μm玉米颗粒的比例。由此可知,长时间储存和高温储存导致玉米脆性增加、粉碎粒度变小,提高粉碎机筛片直径可以增加陈玉米的粉碎粒度。  相似文献   

15.
7种饲料原料粉碎粒度与蛋白质体外消化率及能耗的研究   总被引:9,自引:1,他引:8  
选择 7种饲料原料 (玉米、麸皮、去皮豆粕、带皮豆粕、普通豆粕、棉粕、菜粕 ) ,用小型锤片粉碎机在 5种孔径(4 .0、2 .5、1.5、1.0、0 .6mm)的筛片下进行粉碎 ,测定粉碎物的对数几何平均粒度和粉碎电耗 ,并用胃蛋白酶 -胰蛋白酶两步体外消化法测定不同粉碎物的蛋白质的胃蛋白酶消化率和两种酶的连续消化率。结果表明 :(1) 7种饲料原料粉碎物的对数几何平均粒度与粉碎机筛片孔径线性相关 ,但也与饲料原料的原始粒度有关 ;(2 )粉碎能耗与粉碎物对数几何平均粒度主要呈二次曲线关系 ,当原料粉碎通过 1mm及以下筛孔时 ,电耗急剧上升 ;(3)粉碎物的胃蛋白酶体外消化率和总酶消化率与粉碎物的几何平均粒度显著线性负相关 (P <0 .0 5 )。说明粉碎能有效提高饲料蛋白质的消化率。其中 ,去皮豆粕具有最高的蛋白质体外消化率。  相似文献   

16.
仔猪配合饲料的粉碎粒度研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
对同一配方的仔猪饲料,在玉米、豆粕粉碎时分别选用直径 4.5mm、 3.0mm和 2.5mm筛孔的粉碎机筛片粉碎,制成 3种产品,用来饲喂 23kg体重的仔猪,作对比试验。结果表明,选用直径 3.0mm筛孔粉碎加工的全价料在相同条件下,料肉比较选用直径 4.5mm筛孔的试验组增加 10.1% ,比选用 2.5mm筛孔的对照组增加 9.6%;采用直径 3. 0mm孔径筛片的试验组的粗蛋白表观消化率较 4.5mm和 2.5mm筛片组分别提高 8.1%和 7.9%。综合以上各方面因素,筛选出直径 3.0mm孔径筛片为生产该仔猪饲料的粉碎机最佳筛片孔径。  相似文献   

17.
粉碎不仅是饲料加工过程中的一个重要工段,同时还会影响蛋鸡的生产性能。从我国蛋鸡饲料的加工现状,饲料粉碎粒度对饲料加工成本、蛋鸡生产性能和消化道影响等4方面介绍,探讨饲料粉碎粒度对蛋鸡的影响。最终说明饲料粉碎粒度在蛋鸡饲料的生产中至关重要,然而除粉碎粒度外,粒度分布对蛋鸡饲料也有重要影响,因此,在今后的研究中可以加深研究饲料粒度分布对蛋鸡饲料的影响。  相似文献   

18.
试验旨在研究锤片式粉碎机筛孔直径对玉米和小麦粉碎粒度、生产效率和颗粒饲料品质的影响。采用工厂实际生产条件下的锤片式粉碎机,选用2.5、3.0 mm和3.2 mm孔径的筛片,对玉米和小麦进行粉碎,测定并计算几何平均粒径,然后经过混合制粒。评价粉状配合饲料和颗粒料的质量,分析粉碎过程中生产效率和单位产量电耗。试验结果表明:筛孔直径显著影响玉米和小麦几何平均粒径(P0.05),且与筛孔直径存在线性相关(P0.05);筛孔直径显著影响玉米和小麦的粉碎生产效率及电耗(P0.05),显著影响颗粒饲料混合均匀度、硬度、含粉率(P0.05)。综上所述,在实际生产条件下,锤片式粉碎机的筛孔直径显著影响玉米和小麦的几何平均粒径、粉碎效率、电耗以及颗粒饲料的品质。  相似文献   

19.
饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的环节,通过粉碎可增大单位质量原料的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率及生长性能。本文综述了肉仔鸡对饲料原料玉米、小麦及豆粕的最适粒度,为饲料企业和养殖企业提供理论依据,节约饲料成本。肉仔鸡对玉米的最适粒度为700μm左右;肉仔鸡对小麦的粉碎粒度要求较低,小麦的最适粉碎粒度在1 700μm左右;豆粕的最适粉碎粒度在400μm左右效果较好。  相似文献   

20.
《饲料工业》2017,(7):5-9
试验旨在确定本锤片式饲料粉碎机筛片孔径、主轴转速和喂入量对粉碎后饲料几何平均粒度的影响关系及其成因。根据GB/T 17890—2008选用内蒙古包头地区种植的黄玉米,采用3因素五水平正交试验法,按试验要求分别选用4目、8目、14目、18目、30目孔径筛网,通过变频器设置1 600、1 900、2 200、2 500、2 800 r/min主轴转速,称取5、5.5、6、6.5、7 kg喂入量玉米,设计共25组试验,每组3个重复。试验所考察3个因素均对几何平均粒度影响显著(P0.05),其中筛片孔径对几何平均粒度影响较主轴转速和喂入量对饲料几何平均粒度影响明显。结果提示,在本试验设置范围内随着筛片孔径、主轴转速和喂入量的增大,几何平均粒度呈增大趋势。  相似文献   

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