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1.
以哈密瓜汁中的大肠杆菌为研究对象,采用超临界CO_2技术(压力10、20、35 MPa,温度35、45、55℃),以温度、压力、保压时间为自变量,以大肠杆菌存活对数为因变量,对哈密瓜汁中大肠杆菌进行超临界CO_2(SCCO_2)杀菌效果的研究。采用一级反应动力学模型分析超临界CO_2对大肠杆菌的杀菌动力学;采用透射电镜观察超临界CO_2对大肠杆菌超微结构的影响。试验结果表明,在35～55℃、10～35 MPa的条件下对哈密瓜汁中大肠杆菌进行超临界二氧化碳处理,灭菌速率分为先快后慢两个阶段;随温度和压力的提高,大肠杆菌的灭菌速率均逐步上升;经超临界二氧化碳处理后,大肠杆菌细胞出现明显的缺陷,部分细胞壁消失。 相似文献
2.
为了研究超高压和pH值单独及协同处理对哈密瓜中脂氧合酶(LOX)的钝化效果,采用柠檬酸和碳酸钠调整哈密瓜汁的pH值为2~11,设定实验压0.1~500MPa,温度20~60℃,保压时间0~40min。结果表明,哈密瓜中LOX的最适pH值为7~8,最适温度为30~35℃;常温下单纯超高压处理鲜榨哈密瓜汁很难钝化LOX,调整酸碱度协同超高压处理,能很好地钝化LOX;在pH值4~5,温度25℃和55℃,压力300~500MPa,保压时间5~30min时,LOX的钝化符合一级反应动力学。 相似文献
3.
以鲜榨哈密瓜汁为原料,研究超高压(压力100~500 MPa,时间10~20 min,温度35~55℃)对哈密瓜汁中的大肠杆菌的杀菌效果。并采用透射电镜、平板计数等方法,考察大肠杆菌的结构特征变化和哈密瓜汁中的微生物总数,建立超高压处理哈密瓜汁中的大肠杆菌的杀菌动力学。结果表明,温度越高、压力越大,大肠杆菌死亡速率越大,降低一个对数级所需要的时间越短,500 MPa,45℃条件下保温保压20 min,大肠杆菌的死亡数量可达到5.95个对数级;说明超高压对哈密瓜汁大肠杆菌有良好的杀菌效果,同时发现超高压处理破坏了大肠杆菌的细胞结构,内含物结构紊乱、泄漏、出现大片透电子区,哈密瓜汁中微生物总数由1.30×105CFU/mL降低至8 CFU/mL,符合GB 19297—2003果、蔬汁饮料卫生标准的标准要求,说明超高压杀菌对哈密瓜汁中的大肠杆菌有良好的杀菌效果。 相似文献
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以鲜榨哈密瓜汁为原料,研究超高压（压力100~500 MPa,时间10~20 min,温度35~55℃）对哈密瓜汁中的大肠杆菌的杀菌效果。并采用透射电镜、平板计数等方法,考察大肠杆菌的结构特征变化和哈密瓜汁中的微生物总数,建立超高压处理哈密瓜汁中的大肠杆菌的杀菌动力学。结果表明,温度越高、压力越大,大肠杆菌死亡速率越大,降低一个对数级所需要的时间越短,500 MPa,45℃条件下保温保压20 min,大肠杆菌的死亡数量可达到5.95个对数级;说明超高压对哈密瓜汁大肠杆菌有良好的杀菌效果,同时发现超高压处理破坏了大肠杆菌的细胞结构,内含物结构紊乱、泄漏、出现大片透电子区,哈密瓜汁中微生物总数由1.30×105 CFU/mL降低至8 CFU/mL,符合GB 19297-2003果、蔬汁饮料卫生标准的标准要求,说明超高压杀菌对哈密瓜汁中的大肠杆菌有良好的杀菌效果。 相似文献
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介绍了在超高压技术处理条件下,哈密瓜果汁中大肠杆菌致死效果的研究。结果表明,温度、压力、时间对哈密瓜汁中的大肠杆菌的死亡对数有一定影响,其中压力的影响较其他几个因素更为明显。最终试验得出,在55℃,500 MPa,10 min超高压处理哈密瓜汁中的大肠杆菌,能有效杀灭大肠杆菌。 相似文献
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《农产品加工．学刊》2020,(15)
采用固相微萃取(SPME)与气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术对不同加热温度的哈密瓜汁中挥发性成分进行研究。结果表明,经加热处理的哈密瓜汁共检测出57种有机物,且不同的加热温度下,挥发性物质成分与相对含量发生了变化,检测出不同加热温度下共有5类挥发性成分:沉香醇、棕榈酸、油酸、1-甲基-3-壬基-茚、油酸乙酯。试验对哈密瓜汁的热加工处理过程具有参考意义。 相似文献
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采后水杨酸处理对哈密瓜贮藏特性及防御酶活性的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
以新疆哈密瓜品种西州密25号为试材,采后分别用0.5‰、1.0‰、1.5‰三种浓度水杨酸(SA)浸泡5 min,6~8℃冷库低温贮藏,研究不同浓度的水杨酸处理对哈密瓜贮藏特性和防御酶活性的影响。结果表明,采后不同浓度SA处理可抑制哈密瓜果实的腐烂,延缓果实失重率的上升,对果肉可溶性固形物含量的影响不明显,保持较好的果实硬度,增强苯丙氨酸解氨酶(PAL)、多酚氧化酶(PPO)和过氧化物酶(POD)活性,其中1.0‰SA处理效果最好。 相似文献
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对莲藕汁饮料的生产工艺进行研究,将莲藕经过清洗、去杂、切片、护色、打浆和糊化后,添加淀粉酶酶解淀粉后得到莲藕汁,添加白砂糖、苹果浓缩汁、梨浓缩汁、哈密瓜浓缩汁、黄原胶复配,经过均质、脱气、超高温瞬时杀菌和无菌灌装后,制备出莲藕汁饮料。通过单因素试验与正交试验确定了淀粉酶的种类和莲藕汁的酶解工艺,得到α-淀粉酶的最优酶解条件为α-淀粉酶添加量10 U/g,酶作用pH值6.0,酶处理温度75℃,酶解时间50 min;确定了莲藕汁复合饮料的最优配方为莲藕汁添加量70%,白砂糖添加量3%,梨浓缩汁添加量2%,苹果浓缩汁添加量2%,哈密瓜浓缩汁添加量2%。 相似文献
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MA条件下保鲜剂对哈密瓜采后品质的影响 总被引：1，自引：0，他引：1
研究了常温下保鲜剂—Amistai Dip不同浓度处理对哈密瓜采后品质的影响。通过定期对处理后贮藏哈密瓜维生素C含量、糖酸含量、硬度等指标的测定说明Amistai Dip对哈密瓜贮藏过程中品质具有一定的保护作用,通过不同浓度处理对哈密瓜采后维生素C含量、糖酸含量、硬度等指标的比较表明：,用PE（聚乙烯）保鲜膜包装,Amistai Dip浓度为100mg/kg时保鲜效果最佳。经30d的贮藏后,其效果表明：Amistai Dip可明显抑制哈密瓜糖、酸、维生素C的降解,延缓哈密瓜的衰老,很好地保持其优良的品质。 相似文献
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以"西州蜜25号"哈密瓜为原料,在常温下分别对其进行0 mg/m3(对照组)和10 mg/m3臭氧(处理组)处理4 h,并置于常温(22±2)℃下进行贮藏。通过观察哈密瓜果实的腐烂症状,测定腐烂指数、可溶性糖等指标,研究10 mg/m3臭氧处理对哈密瓜贮藏品质的影响。结果表明:与对照组相比,臭氧处理可降低果实腐烂指数,减轻腐烂症状,抑制果实呼吸作用,并延缓果实硬度和抗坏血酸含量的下降速度,较好地维持了果实可溶性固形物、可滴定酸、可溶性糖和可溶性蛋白含量,一定程度上保持了果实的贮藏品质。 相似文献
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以沪产"仙果"哈密瓜为试材,进行采前晒瓜处理,研究在温度3,5,8℃和常温贮藏条件下,哈密瓜采后贮藏期间果实生理代谢的变化。结果表明,晒瓜处理后低温贮藏,能有效地降低哈密瓜果实的腐烂,抑制了总酸、总糖、可溶性固形物含量和果实硬度的下降,显著延长哈密瓜的贮藏时间。以糖、酸含量和果实硬度、腐烂率为评价指标,确定5℃为"仙果"的适宜贮藏温度。 相似文献
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在大枣提汁加工中，应用果胶酶处理果汁。实验结果表明，当酶用量在0．3％，pH值为3．5，浸提时间为50℃，浸提时间4h，枣汁中的维生素C保存率最高。产品枣香浓郁，颜色红亮，营养丰富。 相似文献
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以伽师瓜为试材,研究干制方式和包装方式对哈密瓜干贮藏期褐变的影响,分析非酶褐变因子与褐变度之间关系,并评价贮藏期哈密瓜干褐变风险。研究认为,与NaHSO3处理相比,阴干处理哈密瓜干贮藏过程中存在褐变发生风险,包装方式对哈密瓜干褐变无显著影响。贮藏过程中非酶褐变因子均发生变化,但与褐变之间的相关性显著受到干制方式的影响。不同处理条件下,可溶性蛋白含量与褐变度相关性均不显著;阴干处理条件下游离氨基酸、还原糖、Vc、总酚、类胡萝卜素等指标均与褐变度呈显著或极显著相关性;NaHSO3真空包装条件下褐变度与非酶褐变因子间均无显著相关性,哈密瓜干褐变抑制显著。 相似文献
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低温结合保鲜剂处理对哈密瓜保鲜效果的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
以沪产9818黄皮哈密瓜为试材,采用二氧化硫保鲜剂处理,以未做处理的哈密瓜室温条件贮藏为对照,研究分别在3,5,8℃低温条件下保鲜剂处理哈密瓜采后贮藏品质的变化。结果表明,SO2保鲜剂处理结合3℃下贮藏,可显著抑制9818黄皮的果实硬度及总酸、总糖和可溶性固形物含量的下降,贮藏20d时,总酸含量为0.082%,仍为贮藏前的81.6%;贮藏30d,总糖含量为11.6%,仍为贮藏前的93.5%,可溶性固形物含量是12.4%,显著高于9.1%的对照含量。SO2保鲜剂处理结合3℃贮藏保鲜的效果最佳,能够有效地保持哈密瓜的营养和外观品质,贮藏时间可达30d。 相似文献
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臭氧溶解特性及对哈密瓜中农药残留降解的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
为探讨臭氧水处理对农残降解的影响,研究了臭氧水的溶解特性以及臭氧水在不同浓度、不同处理时间、不同pH和不同处理方式对哈密瓜中4种农残（马拉硫磷、毒死蜱、高效氯氰菊酯和百菌清）降解的效果。结果表明：臭氧的溶解度随吸收液体积增大、pH的升高而下降,pH 4时的溶解度最高为10.15 mg/L;哈密瓜中4种农残的降解率随着臭氧浓度的增加、浸泡时间的延长均有不同程度的提高;动态臭氧水处理的降解率显著高于静态处理(P＜0.05);pH 10的臭氧水动态处理30 min效果最佳,马拉硫磷、毒死蜱、高效氯氰菊酯、百菌清4种农药的降解率分别是90.87%、85.62%、78.31%和85.26%。 相似文献
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为研发以玫瑰茄原汁为基础原料生产双玫汁饮料的最优加工配方,先以单因素随机区组实验探索玫瑰花汁、蔗糖、果葡糖浆、柠檬酸添加量对双玫汁外观品质的影响,在此基础上采用正交设计实验,探索生产双玫汁所需玫瑰花汁、蔗糖、果葡糖浆、柠檬酸添加量的最优配比。单因素随机区组试验结果表明,玫瑰花原汁主要影响双玫汁饮料的玫瑰香味品质,其用量宜在2%-4%之间,蔗糖主要影响双玫汁饮料的甜度,其用量宜在3%-4%, 果葡萄糖浆主要调节双玫汁饮料的甜味感和减少蔗糖的用量,其用量宜在2%-4%,柠檬酸主要影响双玫汁饮料的酸味舒适感, 其用量宜在2%-4%。正交试验结果表明,生产双玫汁饮料最佳调配方案为：浓度1.25%的玫瑰茄浸提汁+4%玫瑰花汁添+2%蔗糖+2.5%果葡糖浆+0.12%柠檬酸。通过该工艺加工的双玫汁饮料,颜色柔玫红、玫瑰香味诱人,营养丰富,是一种绿色养生的花卉饮料,本研究能为企业生产加工双玫汁饮料提供一定的理论依据。 相似文献