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《饲料工业》2017,(17):12-16
采用锤片式粉碎机,系统研究了常用的3种饲料原料(玉米、小麦、豆粕),6种粉碎筛孔直径(1.0、2.5、3.5、4.5、5.5、8.0mm)以及3种锤片数量(32、52、64片)这三种粉碎条件对原料粉碎的对数几何平均粒径以及粒度分布的影响。结果表明,不同谷物的粉碎粒度在同一筛孔直径下存在差异,而原料的粉碎粒度都随着粉碎机筛孔直径的增加而增加,粉碎机筛孔直径的大小影响原料在不同粉碎粒度分布区间的分布。随着锤片数量的减少,原料经锤片式粉碎机粉碎后几何平均粒径增加。本研究结果表明,锤片式粉碎机筛孔直径以及锤片数量均会影响粉碎粒度,在实际生产中,我们可以通过调整筛孔直径以及锤片数量从而获得目的粉碎粒度。 相似文献
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<正>(接第17期)3影响有筛锤片粉碎机粉碎效率的因素有筛锤片粉碎机的粉碎效率主要取决于两个因素:一是物料粉碎到所需粒度的效果,是确保粉碎效率的基础;二是已达到粉碎粒度的粉料能否迅速通过筛孔,是确保粉碎效率的关键。两者都是影响粉碎效率 相似文献
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1粉碎加工粉碎设备主要有卧式锤片粉碎机、辊式粉碎机和立式锤片粉碎机3种。其中辊式粉碎机粉碎粒度比较均匀,能控制粒度的分布范围;综合各项指标,立式锤片粉碎机是优先发展的机型。饲料生产中不同的料型、不同的饲喂对象具有不同的要求,因此根 相似文献
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提高饲料粉碎产量的几大要素 总被引：1，自引：0，他引：1
粉碎是配合饲料生产过程中必不可少的、重要的加工工序，也是 ?电最大的工序之一。粉碎工序所消耗的电能一般占整个饲料生产过程（颗粒饲料）总电能的 30％以上。因此尽可能降低粉碎机电耗，可有效减少饲料的加工成本。提高粉碎机产量、降低电耗的方法，除了广大生产者所共知的采用高开孔率筛片及高硬度锤片等常规方法外，还有以下几种： 1采用稳定的喂料装置。 粉碎机对喂入量大小的变化很敏感。因此要保持粉碎机高效稳定地工作，喂料装置的稳定性不能忽视。通常使用的粉碎机喂料装置有：螺旋喂料机、叶轮喂料器、振动喂料器、皮… 相似文献
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采用微型植物试样粉碎机测定12种秸秆类中草药的粉碎性能指标包括,粉碎成品的温升、含水量、粉碎粒度、粉碎机轴承温升和产量,通过对这些性能指标的分析和比较,研究中草药的粉碎过程并优化粉碎参数,从而确定最佳粉碎工艺.试验结果表明:1)大多数中草药粉碎时粉碎机轴承温升在1～3℃,但灵芝粉碎时轴承温升高达10.5℃(P<0.05),且灵芝粉碎时糊筛板;2)秸秆类中草药的含水率对粉碎效率和粉碎机能耗影响最大,在原料含水率较高时,粉碎成品的平均粒径大,分布也不均匀;3)比较12种中草药粉碎结果,灵芝粉碎产量最低,只有0.17 kg/h(P<0.05);4)从筛板孔径的选择与粉碎能耗变化关系可看出,秸秆类中草药的粉碎与配合饲料生产中其他饲料的粉碎无明显区别. 相似文献
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本试验旨在研究豆粕不同粉碎粒度对蛋鸡生产性能、蛋品质和消化器官指数的影响。粉碎组饲粮中豆粕采用锤片粉碎机进行粉碎,筛片孔径分别为4.00、5.00、6.00、7.00和8.00 mm,不粉碎组饲粮中豆粕直接过6.00 mm筛,其他饲料原料加工方式一致。选取2 592只210日龄的海兰褐产蛋鸡,随机分为6组,每组6个重复,每个重复72只鸡,进行饲养试验,试验期为8周。结果表明:粉碎组豆粕的几何平均粒径随着粉碎机筛片孔径的增大而显著增大(P<0.05),显著小于过6.00 mm筛不粉碎组(P<0.05),并且粒度分布也有所不同;粉碎组蛋鸡的生产性能、蛋品质和消化器官指数优于过6.00 mm筛不粉碎组。豆粕采用锤片粉碎机粉碎后,豆粕粉碎粒度对蛋鸡生产性能、蛋品质和消化器官指数的影响不显著(P>0.05),但筛片孔径5.00 mm(几何平均粒径732.00μm)组生产性能、蛋品质和消化器官指数优于其他各组。结果显示:对于蛋鸡饲粮,豆粕经锤片式粉碎机粉碎,筛片孔径为5.00 mm,豆粕几何平均粒径732.00μm时,蛋鸡的生产性能、蛋品质和消化器官指数最佳。 相似文献
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<正>6锤片各类锤片用于不同锤片式粉碎机的粉碎。锤片最长使用寿命和最有效操作首选锤片末端。锤片可1孔(2角)工作或2孔(4角)用于粉碎。锤片1孔通常优先保持转子平衡,使锤片损坏的可能性降到最低。 相似文献
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典型锤片粉碎机的饲料粉碎粒度的初步研究 总被引：1，自引：0，他引：1
在饲料的普通粉碎和微粉碎作业中,饲料产品的粉碎粒度主要靠调整锤片粉碎机筛片的参数控制,这些参数主要包括筛孔直径、开孔率、筛片厚度和筛孔形式。而对于超微粉碎来说,主要靠调整风力分级机或称微细分级机的工作参数控制。直到目前为止,国内饲料粉碎机生产企业还未能向设备使用者提供出使用不同筛片孔径等参数粉碎不同原料时的对数几何平均粒径的参考数据。国内外对这方面报道的文献也很少。但这项研究对于饲料生产企业是必需的,因为只有了解了这些参数,才能更好地正确使用设备,控制产品质量,降低生产成本;这项研究对于饲料机械生产企业… 相似文献
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我公司2005年5月安装的布勒(常州)机械有限公司的SFSP800粉碎机用于鱼料的粉碎,该设备动力为160kW,粉碎后采用气力输送,风机动力为45kW,粉碎机结构如图1所示。经过近一年的使用,发现在粉碎机其它生产要素不变的情况下,只调节正反转(锤片换向),粉碎粒度、电流、产量有明显变化。 相似文献
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饲料加工的各个工序对水分都有着不吲的要求. (一)饲料粉碎与物料输送在饲料粉碎过程中,对原始物料的水分要求是一个不可忽视的因素.排除其他影响,物料的水分过低,则加工对象的硬度偏高,加工时动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了设备的使用寿命,水分过大则不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工对象内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔,减少了粉碎机的排料.因此,一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下. 相似文献
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文章旨在探究不同类型粉碎机对粉碎玉米粒度分布及颗粒微观形貌的影响。分别用进口鲨鱼粉碎机、国产鲨鱼粉碎机、对辊粉碎机、对辊+锤片二次粉碎和锤片微粉碎机5种粉碎处理方式对玉米进行粉碎,基于14层筛法和扫描电镜分析法,测定粉碎玉米的平均粒径和几何标准差并获取颗粒粒形的扫描电镜图像。结果表明:不同类型粉碎机对粉碎玉米粒度的均匀度有明显影响,对辊粉碎机的粉碎粒度有更好的均匀度;粉碎机类型对粉碎玉米的微观形貌有明显影响,锤片微粉碎机粉碎玉米颗粒的球形度较高,且颗粒表面相对更均匀光滑,对辊粉碎机粉碎玉米颗粒多呈不规则形状,且表面较粗糙。文章为粉碎样品粒度粒形及消化利用率的分析提供了新思路。 相似文献
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本试验通过改变锤片式粉碎机的锤片数量,研究蛋鸡配合饲料中玉米的粉碎粒度及其分布。试验分别采用18、22、36片锤片,筛片孔径为8 mm的粉碎机对含水量为10%的玉米进行粉碎,分级筛为4 mm,分别取筛分以后的玉米成品和未经过筛分的玉米半成品。采用BT-2900动态图像颗粒分析系统对玉米成品的粒度大小与粒度分布及其形态进行测定。结果表明:在本试验条件下,采用18、22、36片锤片粉碎的蛋鸡配合饲料中玉米重量几何平均粒径分别为830.53、736.36、683.05μm。蛋鸡配合饲料中玉米粉碎粒度的重量几何平均直径随着锤片数量的增加而减小,小于300μm颗粒部分随着锤片数量的增加而增加。 相似文献
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《饲料工业》2016,(1)
锤片有筛粉碎机对物料的粉碎效果,主要取决于锤片与物料的线速差和已粉碎到粒度要求的物料能否迅速通过筛孔,锤片与物料的线速差是影响粉碎效果关键。现有锤片有筛粉碎机在作业时,因高速旋转的锤片带动了物料旋转,使锤片与物料的线速差较小,影响粉碎效果。目前国内外饲料锤片有筛粉碎机尚未见到通过改变锤片锤头的结构,使物料与锤片撞击后,物料离开了通常的周向运动轨迹,可降低周向的线速30%~50%,提高了物料与锤片的线速差,亦然提高了撞击力及粉碎效果。经开刃锤片即锤片开坡口的试验研究,粉碎机粉碎效率可提高25%~28%。物料周向线速和对锤片的摩擦力下降,亦就降低了物料周向的离心惯性力和物料环的密度,使锤片锤头的磨损明显降低。一个不起眼的开刃锤片已申请专利,却是一项带来具有较大社会效益和经济效益的新技术,是一项节能、低碳和环保的新技术。 相似文献
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常用的气流式锤片粉碎机是生产罗非鱼,乳鱼,鲇鱼和鲤鱼低蛋白水产饲料的首选料碎机。不论是采用传统制粒还是挤压,饲料颗粒一般为500um(0.5mm)或稍大。传统的锤片粉粹系统具有灵活性好,耐用性高和效率高的粉碎特性。但是要满足生产不同水产饲料颗粒度的要求将需要专用的超微粉碎技术。 据REYNOLDS工程与设备公司的PHIL ERICKSON工程师报道,当今细粒/超微粉碎方法主要应用于虾,鳗鱼,鱼种和小鱼,观赏鱼以及蛙和鸭饲料。典型的全筛(360°)锤片粉碎机一般限于80％小于840um颗粒,3mm筛孔。半筛锤片 相似文献
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目前粉碎机的型号很多，一般由锤片、转子、筛片、机壳、电机等组成。工作过程是由电机提供动力．转子、锤片旋转，锤片打击物料使之粉碎，合格的物料从筛片排出，完成整个粉碎过程。 相似文献
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7种饲料原料粉碎粒度与蛋白质体外消化率及能耗的研究 总被引：8，自引：1，他引：8
选择 7种饲料原料 (玉米、麸皮、去皮豆粕、带皮豆粕、普通豆粕、棉粕、菜粕 ) ,用小型锤片粉碎机在 5种孔径(4 .0、2 .5、1.5、1.0、0 .6mm)的筛片下进行粉碎 ,测定粉碎物的对数几何平均粒度和粉碎电耗 ,并用胃蛋白酶 -胰蛋白酶两步体外消化法测定不同粉碎物的蛋白质的胃蛋白酶消化率和两种酶的连续消化率。结果表明 :(1) 7种饲料原料粉碎物的对数几何平均粒度与粉碎机筛片孔径线性相关 ,但也与饲料原料的原始粒度有关 ;(2 )粉碎能耗与粉碎物对数几何平均粒度主要呈二次曲线关系 ,当原料粉碎通过 1mm及以下筛孔时 ,电耗急剧上升 ;(3)粉碎物的胃蛋白酶体外消化率和总酶消化率与粉碎物的几何平均粒度显著线性负相关 (P <0 .0 5 )。说明粉碎能有效提高饲料蛋白质的消化率。其中 ,去皮豆粕具有最高的蛋白质体外消化率。 相似文献
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锤片式粉碎机锤片磨损机理初探 总被引：2，自引：1，他引：2
锤片是锤片式粉碎机的主要工作部件和易损件,其磨损形式和磨损量直接影响着粉碎机转子的平衡,进而影响着粉碎机的生产效率和使用寿命。因此,探讨锤片式粉碎机锤片磨损机理,对分析粉碎机转子振动机理,进行动静平衡校验具有重要意义。1锤片磨损机理锤片磨损主要由磨料磨损引起的。大多数粉碎物料是软磨料,它对锤片的磨损主要是抛光、疲劳、削离磨损。试验表明,物料的颗粒质量愈大,表面愈粗糙、愈硬,对锤片的磨损就愈大。粉碎物料中的硬粒杂质是引起锤片磨损的另一个原因。硬粒杂质对锤片工作表面的微观磨损主要有两种情况:对于韧性较好的锤片,… 相似文献